高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器分為分室離線(xiàn)清灰，每室濾袋分成數組，每組數條。隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當阻力升至設定范圍時(shí)，清灰控制系統(PC機)發(fā)出信號。首先關(guān)閉切換閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達到清灰的目的。清灰結束后，切換堞閥再次打開(kāi)，脈沖袋式除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現了長(cháng)期連續作業(yè)，提高了清灰效果。因為它濾速高、體積小、操作方便?？朔舜蟛即鲜龅娜齻€(gè)不足，使用后的廠(chǎng)家一般反應良好。

 

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器工作原理：

 

　　由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細粉塵附著(zhù)在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著(zhù)濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到一定數值時(shí)，電氣控制系統發(fā)出清灰信號，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，最后一個(gè)脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態(tài)，使筒體內較細的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化。

 

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝特點(diǎn)：

 

　　濾速比大布袋除塵提高70%～100%,箱體數因此減少30%～40%,占地面積少;

 

　　濾袋壽命長(cháng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題;

 

　　設備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好;

 

　　全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,消除了大氣污染;

 

　　投資低,比大布袋除塵器系統少20%～25%。