諾和小編詳細講解催化燃燒設備的技術(shù)性能特點(diǎn)
   催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過(guò)“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅-鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線(xiàn)狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

催化燃燒設備的技術(shù)性能特點(diǎn)：

一、催化燃燒設備設計原理、用材，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，節能省力。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于后期替換。

二、催化燃燒設備采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。

三、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的金屬催化劑阻力小活性。當蒸氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

四、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒需電加熱啟動(dòng)。物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

五、吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運行費用不高。

催化燃燒設備電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化劑燃燒電控制系統的操作分為燃燒器操作狀態(tài)，停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)三種狀態(tài)。工作狀態(tài)包括點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。檢測安裝的熱電偶中的溫度，并將其顯示在文本顯示器上。PLc具有模擬量輸入，輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號進(jìn)行比較運算后，根據0～10V電信號控制轉換器的輸出頻率調整風(fēng)機的轉速，通過(guò)保持燃燒器的燃燒溫度，構成以設定溫度為基準的控制系統。通過(guò)將燃燒器溫度信號與設定的溫度進(jìn)行比較，自動(dòng)檢測到該信號，并輸出各種報警信號或直接停止。監視器可以顯示氣體流量，燃燒溫度和轉換器輸出頻率。設置參數和操作狀態(tài)等信息。通過(guò)使用顯示器在線(xiàn)調整工作溫度參數，可以通過(guò)改設置溫度來(lái)控制風(fēng)扇的行為。該系統還提供了許多保護。特別是，邏輯互鎖功能獲得增強，可系統的性和控制功能。

催化燃燒設備使用時(shí)可以實(shí)現自動(dòng)啟動(dòng)，以的節省的操作時(shí)間，可以看出，這個(gè)裝置運轉和使用時(shí)很比較簡(jiǎn)單，不僅如此，本身利用催化劑的應用完成廢氣的處理和分解，從而了其中的凈化速率，不需要擔心剩下的任意問(wèn)題，因此使催化燃燒設備能夠完成廢氣處理，主要利用其中的催化劑完成廢氣的物質(zhì)分解，以進(jìn)一步的對的廢氣進(jìn)行處理，此設備包含一些輔助應用系統，所以對設備的設置仍然很重要。為了的提升燃燒裝置的使用效果，通過(guò)現代化的設計，使其中的性能愈加穩定，可以完成廢氣中部分硫化物及其他物質(zhì)的詳細分解，使現在的催化燃燒設備獲得了的使用效果，在達到相應標準后才會(huì )排出，無(wú)需擔心廢氣對環(huán)境的污染，包括企業(yè)擔心的問(wèn)題在內，該設備本身可以達到現實(shí)的應用需求。