斜插式濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過(guò)此限定范圍，應由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續排出。    
粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn)：
1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
2、采用目前 上先進(jìn)的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象，使清灰 可靠。
3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數量 多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。
8、使用壽命長(cháng)，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器 換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次），維護簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成本。
性能特點(diǎn)：
1.采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好
2.塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長(cháng)濾筒的使用壽命
3.濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長(cháng)期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費
4.模塊式組合，大小可以隨意選擇
5.可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進(jìn)行太多的改動(dòng)