催化燃燒處理流程
諾和環(huán)保生產(chǎn)加工的催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段,利用活性炭吸附廢氣效率高的特點(diǎn),先讓活性炭吸附農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣,然后通過(guò)高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過(guò)程。脫附下來(lái)的廢氣被濃縮處理,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自然,不用再額外加熱。經(jīng)過(guò)催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環(huán)往復的系統,這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設備吸附脫附催化的熱量并更加的節能環(huán)保高效。
當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需要外加熱量,加熱裝置設在催化燃燒廢氣處理設備內,將其開(kāi)啟后同時(shí)預熱催化劑,催化燃燒廢氣處理設備達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床,農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來(lái)。
廢氣處理活性炭 催化燃燒設備( RCO )是利用活性炭模塊對揮發(fā)性農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣( VOCs )進(jìn)行吸附收集、壓縮、提高濃度,然后把高濃度的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來(lái),送入催化氧化爐( CO爐)中進(jìn)行無(wú)焰燃燒,把農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣分解成CO2和H2O,達到對農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化的目的,是目前國內農業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理領(lǐng)域應用較成熟、實(shí)用的工藝之一。
催化燃燒裝置中活性炭進(jìn)行脫附時(shí),首先將空氣通過(guò)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室,通過(guò)催化燃燒室內的加熱器進(jìn)行升溫,但溫度達到200攝氏度時(shí),通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道,在脫附管道內的混流箱內進(jìn)行降溫,當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時(shí)通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體,對活性炭進(jìn)行脫附。催化燃燒裝置中的廢氣通過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道,然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應,反應過(guò)程中產(chǎn)生高溫氣體,溫度一般在260-380攝氏度,當溫度達到300攝氏度時(shí),組加熱管關(guān)閉;溫度到350度時(shí),第二組加熱管關(guān)閉;溫度達到380度時(shí),三組加熱管全部關(guān)閉。電加熱全部關(guān)閉之后節約電源,催化劑周?chē)庞刑沾尚顭狍w,可以有效的鎖住熱量,催化劑可以長(cháng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反應,當溫度低于300攝氏度時(shí),電加熱自啟動(dòng),又開(kāi)始加熱不需人員控制節省人力和能源。