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鍋爐布袋除塵器發(fā)生冒灰的原因

發(fā)表時(shí)間:2023-07-07【

鍋爐布袋除塵器冒煙

  一、鍋爐布袋除塵器冒灰情況有2種:一種是斷斷續續的冒灰,一種是連續冒灰。1、當鍋爐布袋除塵器斷斷續續冒灰時(shí),原因有2種:(1)很可能是所使用的除塵器是新的緣故,由于新的設備濾袋透氣孔處于完全打開(kāi)狀態(tài),可能會(huì )有部分灰塵透過(guò)去的現象。當使用過(guò)一段時(shí)間后,濾袋的透氣孔會(huì )慢慢被堵塞,這時(shí)“冒灰”的情況就會(huì )慢慢降低了。(2)另一種原因是因為除塵布袋雖破損,但不甚嚴重,在除塵器噴吹時(shí)出現瞬間“冒煙塵”。2、當鍋爐布袋除塵器出現連續的“冒灰”時(shí),很有可能是由于濾袋已出現嚴重破損導致的。這時(shí)就需要對濾袋進(jìn)行修補或者更換了。除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象, 主要原因之一就是破袋引起的。我們要及時(shí)停止除塵器的運行,馬上進(jìn)行停機檢修。在鍋爐布袋除塵器上更換下來(lái)的大量的廢舊除塵布袋二、怎么檢查鍋爐布袋除塵器的冒灰?  可根據出風(fēng)口“冒煙塵”時(shí)與電磁閥,控制器動(dòng)作時(shí)所對應的位數來(lái)判斷是哪排除塵布袋漏塵。上揭蓋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀(guān)察孔查出漏塵的除塵布袋;或打開(kāi)上揭蓋后再開(kāi)控制器,在噴吹過(guò)程中發(fā)現從哪個(gè)文氏管“冒煙塵”,就是那個(gè)除塵布袋漏塵。三、根據鍋爐布袋除塵器除塵布袋漏灰現象怎么處理?(1)大部分除塵布袋損壞時(shí),應當進(jìn)行全部更換,更換除塵布袋最好在除塵器停止時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應將控制器關(guān)閉,打開(kāi)頂部的人孔門(mén),便可拆卸布袋,拆卸時(shí),先將骨架取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。(2)更換除塵布袋時(shí)要分析破損原因:除塵布袋骨架焊接不牢,在程使用過(guò)程中開(kāi)焊,將除塵布袋剌破,應及時(shí)焊好;當個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí),為了節省開(kāi)支,獻縣嘉德環(huán)保設備建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接。

除塵器出灰不暢是什么原因???

  影響除灰不暢的因素及解決對策   1、氣源因素 ?。?)氣力除灰能力不足。主要表現為輸送能力不足,如果輸送氣源壓力低,則會(huì )造成進(jìn)氣量減少而堵管,在我廠(chǎng)這種情況不明顯。我廠(chǎng)#1電除塵器曾因輸灰進(jìn)氣節流孔過(guò)大,引起壓縮空氣壓力快速下降,被迫停止輸灰,導致灰斗中長(cháng)期積灰,形成電場(chǎng)積灰,振打電機過(guò)流的狀況?! 。?)壓縮空氣干燥器異常。如果空氣干燥及油過(guò)濾裝臵不能正常工作,壓縮空氣中會(huì )含有一定的液態(tài)水分及油,則會(huì )使物料粘結而堵管。針對這種情況運行人員要對空壓機干燥器的工作情況加強巡視,1-2小時(shí)對壓縮空氣儲氣罐進(jìn)行一次放水(在儲氣罐放水電磁閥不能正常工作的情況下)。   2、煤灰的物性變化因素  (1)鍋爐點(diǎn)火初期因燃燒不完全、飛灰含碳量大、顆粒較大,同時(shí)初期飛灰因鍋爐投油使灰的粘性較大、灰溫低、流動(dòng)性差,因此輸送所需的速度較大。為避免輸送系統堵管,此時(shí)應適當縮短進(jìn)料時(shí)間,加大輸送量,保證穩定輸送?! ?2)入爐煤質(zhì)發(fā)生較大變化導致灰量變多,變粗。為避免輸送系統堵管,此時(shí)應增大總輸送量,提高系統出力。   3、氣力除灰系統原件故障 ?。?)氣力除灰的落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴重,使用壽命短,容易出現故障,影響輸灰。要加強對除灰設備的巡視及維護,出現異常及時(shí)處理?! 。?)氣力除灰原件故障時(shí),不能自動(dòng)輸灰,此時(shí)應把相應的電場(chǎng)退出運行,定期進(jìn)行手動(dòng)輸灰。如果電場(chǎng)退出不及時(shí),又不能自動(dòng)輸灰,會(huì )造成灰斗料位過(guò)高,振打電機過(guò)流等現象?! ?3)電除塵一電場(chǎng)退出運行后,一電場(chǎng)灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下來(lái)的,粒度較粗,密度較大。所以一電場(chǎng)停運后,氣力輸送不能停止,可以對等待輸灰時(shí)間進(jìn)行調整,適當延長(cháng)等待時(shí)間。相應的二電場(chǎng)要加強輸灰,對輸送、等待時(shí)間進(jìn)行調整和重新設臵。我廠(chǎng)前期出現的電場(chǎng)高料位報警,振打電機過(guò)流等現象,多數情況下都是以上原因引起的。