高效濾筒除塵器之技術(shù)要求
1、生產(chǎn)工藝參數:
1.1、設備用途:浮選加藥系統環(huán)境除塵。
1.2、總體要求:
1) 本技術(shù)規格書(shū)僅供某鞍鋼礦業(yè)公司齊選廠(chǎng)選礦工藝改造工程高效濾筒除塵器、除塵風(fēng)機電機、消音器、電動(dòng)風(fēng)道蝶閥成套設備訂貨使用。
2) 本次訂貨設備所涉及的部件材料及其制造工藝均應滿(mǎn)足現行的國家標準、規程、規范要求,不得使用國家明令禁止的、淘汰的或不建議使用的產(chǎn)品。
3) 供應商所提供的設備質(zhì)量及性能指標除滿(mǎn)足本規格書(shū)的要求外,還應符合國家現行的標準、規程、規范要求及業(yè)主要求的超低排放≤10 mg/Nm3要求。
4) 本技術(shù)規格書(shū)中所涉及的內容是對供應商所提供設備的最低要求,賣(mài)方應對設備的完整性和使用性能負責。
5) 賣(mài)方提供的產(chǎn)品如果含有專(zhuān)利技術(shù)和知識產(chǎn)權,買(mǎi)方可以免費使用。
1.3、工作制度: 365d/a,2班/d,11h/白班,13h/夜班
1.4、工作原理:高效濾筒除塵器設置于藥劑制備車(chē)間內溜槽頂部,除塵灰落回溜槽中,共4個(gè)溜槽,其中2個(gè)是淀粉溜槽,2個(gè)是CaO溜槽,淀粉和CaO為袋裝,吊車(chē)將物料(袋裝)吊至溜槽上部,人工將袋拆開(kāi),物料落入槽內,槽內加水,加水后的物料從溜槽下部流出。
溜槽頂部尺寸3000mmX1500mm(長(cháng)X寬),敞開(kāi)部分尺寸為1000mmX1500mm,其余2000mmX1500mm部位用于放置高效濾筒除塵器,除塵器與溜槽之間采用法蘭連接。除塵風(fēng)機、儲氣罐、空壓機放置于0.00m地面(暫定位置需要進(jìn)行修改)。
2個(gè)淀粉溜槽為一工一備,設2臺高效濾筒除塵器(一工一備),設1臺除塵風(fēng)機,1臺儲氣罐,1臺空壓機,除塵器過(guò)濾的氣體經(jīng)風(fēng)機、消音器及管道,排出室外,高效濾筒除塵器出口管道設置電動(dòng)風(fēng)道閥門(mén),電動(dòng)風(fēng)道蝶閥與高效濾筒除塵器連鎖,電動(dòng)閥開(kāi)啟時(shí),相對應除塵器工作。除塵風(fēng)機開(kāi)啟后,2臺除塵器保證有一臺工作,現場(chǎng)設手動(dòng)控制箱。
2個(gè)CaO溜槽為一工一備,設2臺高效濾筒除塵器(一工一備),設1臺除塵風(fēng)機,1臺儲氣罐,1臺空壓機,除塵器過(guò)濾的氣體經(jīng)風(fēng)機、消音器及管道,排出室外,高效濾筒除塵器出口管道設置電動(dòng)風(fēng)道閥門(mén),電動(dòng)風(fēng)道蝶閥與高效濾筒除塵器連鎖,電動(dòng)閥開(kāi)啟時(shí),相對應除塵器工作。除塵風(fēng)機開(kāi)啟后,2臺除塵器保證有一臺工作,現場(chǎng)設手動(dòng)控制箱。設備廠(chǎng)家負責整套設備的連鎖控制,控制系統要求現場(chǎng)能夠手動(dòng)操作。
2主要設備技術(shù)參數:4臺濾筒除塵器配2臺儲氣罐,2臺空壓機(其中2臺濾筒除塵器共用一臺儲氣罐、一臺空壓機)。
2.1設備壁板厚度不小于5mm,花板厚度不小于6mm。
2.2除塵器為單體除塵器,無(wú)灰斗設計。
2.3除塵器配帶空壓機、儲氣罐、氣源處理三聯(lián)組合件及減壓裝置、空壓機至儲氣罐壓縮空氣配管、儲氣罐至各用戶(hù)點(diǎn)壓縮空氣配管。
2.4除塵器出口帶配對法蘭及配件(墊圈、螺栓、螺母等)。排灰口與溜槽法蘭連接,帶配件(墊圈、螺栓、螺母等)。
2.5除塵器設置檢查門(mén)。
2.6 安裝在室外的電氣、儀表防護等級不低于IP54。
2.7清灰噴吹系統能夠實(shí)現定壓差方式進(jìn)行噴吹。
2.8 除塵器要求側面檢修及換袋設計。
2.9 除塵器自帶設備檢修平臺及梯子。
2.10離設備1m處的噪聲要求<85dB (A)。
2.11除塵器自帶支腿,與預埋件焊接(具體與設計院協(xié)商)。
2.12濾筒材質(zhì):純聚四氟乙烯PTFE(防水型濾料)壽命≥1年。