粉末濾筒除塵器
產(chǎn)品分類(lèi):
濾筒除塵器系列
粉末濾筒除塵器主要是用來(lái)對粉塵進(jìn)行回收再利用的除塵器,會(huì )有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。該設備采用 新型的濾筒,能夠很好的對多種濃度的粉塵進(jìn)行除塵,具有除塵效率高。處理
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粉末濾筒除塵器主要是用來(lái)對粉塵進(jìn)行回收再利用的除塵器,會(huì )有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。該設備采用 新型的濾筒,能夠很好的對多種濃度的粉塵進(jìn)行除塵,具有除塵效率高。處理風(fēng)量大、清灰效果好等優(yōu)勢,目前已經(jīng)廣泛地應用到水泥、冶金、制紗廠(chǎng)等行業(yè)。
粉末濾筒除塵器的特點(diǎn):1、采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、采用目前高新的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象,使清灰可靠。
3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數量多為12個(gè)),可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶(hù)節約大量空間資源,間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。
8、使用壽命長(cháng),濾筒的使用壽命可達2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次),維護簡(jiǎn)單,大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成本。
粉末回收濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái);粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體從出風(fēng)口排出。濾筒 除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增 大。阻力達到某一規定值時(shí),進(jìn)行清灰?;叶穬仁占姆蹓m通過(guò)卸灰閥,連續排出。 濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增 大。阻力達到某一規定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了_系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當_過(guò)此限定范圍,應由PLC脈沖自動(dòng)控制 器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰?;叶穬仁占姆蹓m通過(guò)卸灰閥,連續排出。
粉末濾筒除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、排放濃度低 2、處理風(fēng)量大 3、自動(dòng)化控制 4、占地面積小 5、除塵效率比較高 6、應用領(lǐng)域廣 7、運行平穩 8、清灰能力較強
粉末濾筒除塵器耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過(guò)程中除塵等。
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