布袋除塵器良久以前就已廣泛應用于各個(gè)產(chǎn)業(yè)部分中，用以捕集非粘結非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應避免泛起結露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

　　布袋除塵器結構組成：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機構等。

　　布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：

　　(1)過(guò)濾風(fēng)速大。設備體積小，占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其過(guò)濾風(fēng)速可高達2～4米/分，比同類(lèi)型布袋除塵器要高2——4倍，致使其過(guò)濾面積少，設備體積輕，占地面積小。一般每處理10000米3/時(shí)氣流，脈沖布袋除塵器的設備重量為2～5噸，圓筒回轉扁袋為0.7～7噸，反吹風(fēng)布袋除塵器為5～8噸。

　　(2)除塵器處理氣量波動(dòng)小，壓力穩定——脈沖布袋除塵器由于濾袋室不分格分室，并實(shí)現逐排不停風(fēng)連續噴吹，因此其處理氣量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動(dòng)，致使除塵器的壓力損失也比較穩定。

　　(3)機械維修量小，濾袋壽命長(cháng)——脈沖布袋除塵器內除了依靠脈沖閥的動(dòng)作控制濾袋的噴吹清灰外，整個(gè)除塵器內部沒(méi)有運動(dòng)部件，致使設備的機械維修量極少，使用比較可靠，而且濾袋在噴吹時(shí)變形較小，濾袋使用壽命長(cháng)。

　　布袋除塵器在使用的過(guò)程中要特別注意安全：可燃粉塵在空氣中燃燒時(shí)會(huì )釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內釋放出大量的能量。這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)h(huán)境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì )使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱(chēng)作的粉塵爆炸。

　　粉塵爆炸與燃燒的區別　大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下?？尚纬蔁o(wú)煙或焰的隱燃。    

    除塵器布袋的堵塞問(wèn)題:由于使用時(shí)間過(guò)長(cháng)、清灰不及時(shí)、濾料選用不合適,導致濾袋發(fā)生堵塞時(shí),會(huì )使得除塵設備過(guò)濾阻力增高.濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因. 

    除塵器布袋堵塞,應采取以下措施進(jìn)行解決:

    1、加強清灰,以消除濾袋的堵塞; 

    2、部分或全部更換合適的濾袋; 

    3、調整清灰周期和時(shí)間,以及安裝和運行條件. 

    除塵配件濾袋的破損問(wèn)題.濾袋的形狀和濾袋的安裝方法不當,會(huì )造成濾袋容易破損,依此可以進(jìn)行檢查和維修.下面我們就來(lái)分析一下除塵器布袋損壞的原因及處理方法:

    1、除塵器配件新舊濾袋不應混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設備正常工作. 

    2、檢查濾袋是否有破洞,應拆卸下來(lái)再用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補好后留待更換.如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更換.

        除了上述情況外,除塵器布袋在開(kāi)始使用的時(shí)間,還可出現因為異常的溫度、壓力、水分等原因,造成新裝置損害.除塵配件氣體溫度的急劇變化,會(huì )引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng).一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng).最好根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機.設備試運轉的好壞,直接影響除塵設備是否能投入正常運行.