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脈沖布袋除塵器安裝前為何要檢查與試運行
脈沖袋式除塵器安裝前的檢查:脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質(zhì)量是否符合設計要求,為安裝作好準備。
(一)主機的檢查除塵器在出廠(chǎng)時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗和空載運轉,性能符合出廠(chǎng)要求。但在拆裝運輸過(guò)程中,可能發(fā)生碰撞,使設備產(chǎn)生變形,必須及時(shí)進(jìn)行校正處理,否則會(huì )影響設備的性能。例如,當箱體壁板彎曲變形時(shí),投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時(shí),投產(chǎn)后開(kāi)啟困難,影響操作使用。
(二)濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵效率和維修工作量。因此,安裝前應嚴格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結實(shí),有無(wú)脫線(xiàn)或斷線(xiàn),有無(wú)破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素,必須進(jìn)行嚴格檢查。如有毛刺、焊演,要磨光;如有變形,要矯直;如有脫焊,要補牢。
(三)排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機,如發(fā)現砂粒雜物,必須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉動(dòng),當靈活自如時(shí),再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前必須清除箱體內的雜物,然后用手旋轉螺旋,如轉動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現螺旋葉片與箱體摩擦,應及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應轉動(dòng)靈活。電機、減速機在組裝時(shí)應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心,以保證正常運轉。
(四)噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個(gè)部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無(wú)砂眼和裂紋,連接平面應平整無(wú)損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無(wú)破損。為了縮短現場(chǎng)試車(chē)和調試的時(shí)間,在總裝前脈沖閥可先進(jìn)行單體組裝試驗。組裝時(shí)要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時(shí),螺栓松緊要均勻,逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內,它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線(xiàn)上,噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等,否則應進(jìn)行適當處理。
(五)控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調試,調試后確認無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。