鑄造廠(chǎng)用除塵器該怎么選擇呀？諾和環(huán)保

發(fā)表時(shí)間：2018-08-16【大中小】

河北諾和生產(chǎn)的鑄造廠(chǎng)布袋除塵器，經(jīng)過(guò)不斷地反復試驗，設計制造出的一臺高效率除塵設備。對于鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵能得到有效的凈化和治理。袋式除塵器除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細微粉塵，除塵效率可達99%以上。能夠滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》二級標準要求。諾和公司研發(fā)部可以根據客戶(hù)的實(shí)際需求，為客戶(hù)量身定做除塵產(chǎn)品：在各式各樣的除塵器中，是使用率最高的除塵器之一，而袋式除塵器是一個(gè)統稱(chēng)，其中又有各種規格，各種型號，那我們怎么才能選擇一臺適合自己使用的除塵設備呢？下面由諾和專(zhuān)家教你如何選擇。

1、處理風(fēng)量(Q)

處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

2、使用溫度：對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。

3、入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含濃度將直接影響下列因素：

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

　?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　?、穷A收塵有無(wú)必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱(chēng)前級除塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

5、壓力損失：袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

　?、旁O備結構的壓力損失。

　?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。