1、螺旋機安裝前20天，應澆灌好基礎。該基礎應能保證螺旋機在運轉時(shí)具有足夠的穩定性。
 

2、螺旋機安裝前應將全部零件清點(diǎn)齊全，并將其內外各種污染清楚干凈。
 

3、相鄰法蘭面應連接平整、密合、機殼內表面接頭處錯頭出錯位偏差不超過(guò)1.4mm。
 

4、機殼法蘭間允許墊石棉膠板調整機殼和螺旋體長(cháng)度的積累誤差。
 

5、螺旋外徑與機殼間的名義間符合
 

6、螺旋輸送機各吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后，螺旋轉動(dòng)應均勻。安裝時(shí)可在吊軸承支座與機 殼吊耳間加調整墊片，以保證螺旋體軸線(xiàn)的同軸度符合

7、螺旋機為單驅動(dòng)時(shí)應打開(kāi)尾軸承悶蓋，測量軸承端面到悶蓋的距離小于20mm。

 

8、螺旋機主軸與減整器軸的同軸度應符GB1184--80《形狀與位置公差未注公差的規定》的規定。
 

9、螺旋機的各底座在機殼裝妥后，再擰緊地腳螺栓。

10、所有連接螺栓擰至可靠程度。

 

11、LS型螺旋輸送機機蓋應依次安裝，每間隔0.5m左右卡一蓋扣，在機蓋每個(gè)搭接處的后一機蓋應卡一蓋扣，螺旋機兩端頭應卡一至二個(gè)蓋扣，以保證螺旋機的密封性。
 

12、集塵口、進(jìn)料口、出料口應避開(kāi)機殼法蘭和機蓋搭接處，一般采取現場(chǎng)焊接。



   螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下:

1.螺旋輸送機應無(wú)負荷起動(dòng),即在殼內沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機給料。開(kāi)車(chē)前和開(kāi)車(chē)后，都應經(jīng)常檢查減速器是否傳動(dòng)平穩，如有異常應立即停車(chē)檢查，盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內是否有沉淀物或其他雜物，禁止螺旋堵塞的情況下開(kāi)車(chē)。
2.螺旋輸送機初始給料時(shí),應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動(dòng)裝置的過(guò)載,使整臺機器早日損壞。

　　
3.為了保證螺旋機無(wú)負荷起動(dòng)的要求,輸送機在停車(chē)前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。

　　
4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

　　
5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現機件松動(dòng),則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

　　
6.應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現此類(lèi)現象,應該立即停車(chē),并矯正之。

　　
7.螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時(shí)不應取下,以免發(fā)生事故。

　　
8.螺旋輸送機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。

　　
9.螺旋輸送機各運動(dòng)機件應經(jīng)常加潤滑油。